恒温土壤翻转振荡器 1、符合标准新国标 HJ1068-2019 2、转速：每分钟0-38转数显可调， 精确到±1转/分钟，出厂设定为38转/分； 3、翻转方式：正转10分钟~6小时正传，再反转10分钟~6小时反转，时间可自由设定，如此往复。也可以设定   不间断正转或者反转； 4、安全装置：全封闭360度翻转，过负载保护装置；开盖停止安全措施 5、适用容器：翻转振荡器可放置2L左右玻璃瓶、PE瓶、TEFLON瓶和污染物萃取容器。 6、温控系统：具备加热功能 室温~60℃ 7、低温恒温系统：具备压缩机恒温系统 保持反转室内温度20~25℃恒温运行。 提取瓶（2L带内盖和旋盖） 产品型号 FZ-06 FZ -08 FZ-10 FZ-12 样品瓶数量（个） 6个 8个 10个 12个 样品瓶容积（L/瓶） 2L/瓶 转动方式 单向/双向 正反交替运行                              可进行正反交替运行 转速（r/min） 0～35r/min  数显可调 外型尺寸 800*550*700 980*550*700 1160*550*700 1400*550*700    

  智能硫化物酸化吹脱系统是一款适用于硫化物检测前处理的仪器。  

智能高氯废水COD消解仪   一款采用进口等比例调节分配器控制氮气流速的高氯废水COD消解仪； 一款完全贴合国标HJ/T 70-2001 《高氯废水 化学需氧量的测定 氯气校正法》检测标准的高氯废水COD消解仪；    产品研发背景：     对工业废水中COD的测定，一般参照国标《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》 （HJ828-2017），然而对于含较高浓度氯化物的工业废水，如采油业、染料化工、有机氯化工、盐湖卤水开发行业废水等，由于在强酸性条件下测定COD时，其中的氯离子易被重铬酸钾氧化，因此会影响测定结果的准确性。所以对于高于1000mg/L，小于20000mg/L的高氯工业废水中COD的测定，一般要求按照HJ/T70-2001《高氯废水 化学需氧量的测定 氯气校正法》标准执行。   方法原理：     在水样中加入已知量的重铬酸钾溶液及硫酸汞溶液，并在强酸介质下以硫酸银作催化剂，经2小时沸腾回流后，以1.10-邻菲罗啉为指示剂，用硫酸亚铁铵滴定水样中未被还原的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量换算成消耗氧的质量浓度，即为表现COD。将水样中未络合而被氧化的那部分氯离子所形成的氯气导出，再用氢氧化钠溶液吸收后，加入碘化钾，用硫酸调节PH约为3~2，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，消耗的硫代硫酸钠的量换算成消耗氧的质量浓度，即为氯离子校正值，表现COD与氯离子校正值之差，即为所测水样真实的COD。   仪器用途：     用于高氯水体（水和废水，氯离子浓度大于1000mg/L，小于20000mg/L)中的COD样品除氯、消解。   适用行业：     油田、沿海炼油厂、油库、氯碱厂、钢厂、电厂、农药、食品、纺织印染企业、以及废水深海排放等高氯废水中的COD测定。    产品主要优点： 1、 加热单元采用出口欧盟技术标准的远红外陶瓷加热技术，加热速率稳定可控； 2、 消解单元：1-6位，均可单孔单控； 3、 氮气流速控制采用进口的等比例调节分配器，流量分配均匀，流速稳定； 4、 消解时间采用电脑程序控制，可自由设定，消解结束可自动停止； 5、 冷却系统采用内置压缩机冷却，冷却水自动内循环无需外接冷却水； 6、 主机设有氮气自动防倒吸单元，可防止加热结束吸收液回吸；      技术指标： 1、 抗氯干扰：1000-20000mg/L 2、 测量范围：10-700mg/L，超过此限时需稀释后测定 3、 氮气流速控制：自动平行分配，可单路控制，控制范围：0-100ml/min 4、 消解时间：0-999min可调 5、 温度范围：室温—300℃ 6、 主机尺寸：900mm×455mm×630mm 7、 额定电压：220V/50HZ 8、 额定功率：2400W  

智能COD回流消解仪用途说明: 化学需氧量(COD)是地表水、工业废水、生活污水等水城中的必测项目它是反映水质受耗氧性物质污 染状况的重要指标，也是国家实施排放总量控制的重点指标之一。而《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》 (HJ828 2017)是目前公认的测定结果较为准确可靠的检测方法。但水样的回流消解过程是一一个对温度、 时间控制较为严格的过程，掌握不好会使分析结果产生偏差。 参照HJ828-2017方法推出此款仪器 以控温电热器代替大功率电热炉加热，自动控温、微沸状态120分钟自动倒计时、消解结束自动停机等 技术手段，实现了操作方法与国标法相呼应，一键操作，自动消解，节能降耗，使用简单操作方便。   符合国标HJ828-2017的标准石墨COD回流消解仪   ●产品名称 石墨COD智能回流消解仪 ●型号       主要技术优势: 消解孔采用耐高温耐强酸碱腐蚀的石墨消解孔，消解更彻底使用更安全; 消解程序采用PD控温程序，设定温度与实际消解温度偏差≤土1°C 消解样品受热更均匀，消解更彻底; 消解孔均单独设置加热装置，各孔消解温度均可单调单控; 实现一键消解，消解过程自动完成，消解结束自动断电结束加热; 消解过程中各孔的即时消解温度与回流时间同步液晶屏幕显示; 大容量消解瓶设计，无需移液，直接滴定;     规格参数:     型号                                                E-1100                                       E-1200 显示方式                                                              7寸液品触摸屏                             加热方式                                         采用导热好保温性能强的石墨材质消解孔   加热时间                                                             0-500MIN可自行设置                        加热温度        室温-400℃(可自行设定) 室温-400℃(可自行设定) 控温方式                                                       PID控温程序，控温精度土1℃ 样品数量                 1~8个样品可单孔单控 1~12位可单孔单控 消解瓶尺寸                                                                50~250ml 自动停机                                    启动后自动升温至设定温度，120MN (定时)倒计时结束自动断电 冷凝方式                                                                       水冷/风冷 额定电压                                                                           220/50hZ   加热功率                                 3400W                                4400W  

智能冰浴式蒸馏仪 ●用途说明: 在食品类等蒸馏项目中，有一些检测项目是比较特殊的，需要对收集的馏出液进行冰浴接收，比如检测白酒中的酒精度、食品中的N-亚硝胺等。蒸馏过程比较复杂，需要对待检测样品进行水蒸气蒸馏，同时在接收端对收集的馏出液进行冰浴接收，防止待测液体的有机成份二次挥发。目前，国内多数实验室均采用纯手工方式进行此类项目的实验操作，冷浴时多采用冰块或简单的冰水混合物处理，但时间长了失去效果需要再重新更换。智能冰浴蒸馏仪内置压缩机组无需添加冰袋。 ●产品特点: 1.样品容器采用1000ml圆底定制烧瓶，密封效果好，不易.暴沸; 2. 四位一体化设计，可同时处理四组样品; 3. 接收端采用内置一体式压缩机冷却装置，可提供超低温冷气使回收溶剂在低温环境下保存，不容易挥发。全程无需添加任何冰浴材料; 4、智能判断蒸馏终点; 5、馏出液设有自动锁定单元，蒸馏接收自动停止加热; 6、冷却部分采用压缩机内循环系统，可连续多批次处理样品。   适用范围 ： 采样国标方法检测各种酒中乙醇浓度、食品N亚硝胺、乙酸钠等项目的基馏预处理。   产品规格: 型号 ZL-400 ZL-600 操作工具 液晶可触摸平板电脑 液晶可触摸平板电脑 加热方式 远红外陶瓷加热(无明火加热，防水) 远红外陶瓷加热(无明火加热，防水) 加热单元 4*1000ml 6*1000ml 时间控制 0-300min 0-300min 称重回收 可定量回收10~500ml 可定量回收10~500ml 馏出液接收瓶 250ML 250ML 温电保护装置 有 有 额定电压 220V/50HZ 220V/50HZ 额定功率 3600 5000 外形尺寸(mm) 900x650X800 950X650X800 冷却方式 封闭式内循环回流冷却水系统，无需外接冷却水源 封闭式内循环回流冷却水系统，无需外接冷却水源           

智能水蒸气蒸馏仪 将水蒸气蒸馏全过程进行集成自动化控制，避免了繁琐的人工搭架子、管路链接、人工补水、人工判断馏出液位等操作，在完全符合国家标准方法上规定的水蒸气蒸馏的基础上，实现了彻底的自动化，极大增加了水蒸气蒸馏实验的安全性、可靠性、便捷性。   适用于食品、土壤等样品中丙酸钙、阳离子交换量等项目的蒸气蒸馏。 参数描述： 国标经典方法，四个通道或者六个通道同时蒸馏，单独控制； 自动停止加热、倒吸保护； 可选择内置或者外置压缩机冷却水循环系统 水蒸气蒸馏瓶可一键补水功能 可通过调节温度范围，间接调整蒸汽量 蒸汽沸腾时间5~8分钟 一键清洗功能，可直接自动清洗冷凝管内蒸馏路径和排空路径内的残留液体无需人为清洗 将水蒸气蒸馏全过程进行集成自动化控制，避免了繁琐的人工搭架子、管路链接、人工补水、人工判断馏出液位等操作，在完全符合国家标准方法上规定的水蒸气蒸馏的基础上，实现了彻底的自动化，极大增加了水蒸气蒸馏实验的安全性、可靠性、便捷性。     型号（智能蒸馏仪） QZL-401/401L QZL-601/601L QZL-801/801L   显示方式 液晶触摸屏 加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，防水） 防倒吸功能                     具备 称重精度 控制精度2克 称重天平装置（选配） 可设定称重要求，待回收液满足称重要求时自动停止回收 温度控制 可单独控制每组温度 蒸馏单元数 1~4组 1~6组 1~8组   蒸馏烧瓶规格 标配：500ml\1000ml烧瓶 馏出液接收瓶 标配：250ml 额定功率 800W*4 800W*6 650W*8   漏电保护装置 有 冷却方式（L型）   封闭式内循环回流冷却水系统，无需外接冷却水源；室温~5℃ 也可外置低温循环水系统（型号L-200）               备注：如果需要双重加热方式（水蒸气加热+溶剂蒸馏瓶加热），需要定制或者可与水蒸气发生器配套使用

  智能一体化蒸馏仪 产品研发背景: 全面符合新国标 GB5009.34-2016 在各级实验室，蒸馏实验是-项非常常见且重要的预处理工作。比如:食品中的二氧化 硫残留量、甲醛、挥发性盐基氮(后两者需配合爱科水蒸气发生器使用)等项目。传统 的蒸馏装置结构分散、操作繁琐故障率高，蒸馏过程加热功率不易控制、终点无法自动 判断、馏出液易倒吸，而且冷却过程会耗费大量的淡水资源加热功耗大，所以传统的蒸 馏装置弊端多多。 ●执行标准: 挥发酚、氟化物、氨氮、COD、氯化物等 《HJ 503-2009水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法》 《HJ 487-2009水质氟化物的测定茜素磺酸锆目视比色法》 《HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法》     适用单位及检测项目: 各级环境监测站、疾控中心理化室、水文水资源。城市供排水监测、科研院所、高校等各级水质检测实验室。 检测项目:水中的挥发酚、氰化物、氨氮，凯氏氮。脂肪酸等蒸馏预处理项目,土壤中的氧化物、阳离子交换量等项目的蒸馏预处理。 如食品中的二氧化硫残留量、甲醛、挥发性盐基氨各种需要蒸馏与处理的项目。     主要技术优势: ●内置冷却水循环系统设计 内置压缩机自动内循环，无需外接冷却水，可以节约大量的城市淡水资源，尤其对于中西部缺水城市符合我国环保仪器节能降耗的发展   ●微沸加热系统设计 传统的加热方式往往以粗暴的温度直线上升为主，爱科采用PID控温的微沸加热模式，加热温度缓慢上升更利于样品的受热均匀,检测结果的可靠性同时也减缓了部分已爆沸样品的现象发生   ●馏出液防倒吸设计 传统蒸馏装置往往在加热单元停止加热后，由于压力的改变，馏出液会被倒吸回烧瓶造成蒸馏失败，本仪器设置了液位终点自动感应与防倒吸功能联动，当馏出液到达设定终点，内置的防倒吸真空电磁阀自动启动，开启防倒吸模式。   ●单孔精准定量蒸馏系统 可单孔设定蒸馏量，设定范围1-500ml系统自动完成蒸馏作业，并在蒸馏结束自动锁定蒸馏终点，给出声报警提示等。 ●加热模块设计 采用国际流行的PTC远红外陶瓷辐射加热，功耗小加热效率高   ●自动防过量蒸馏系统 蒸馏结束可自动锁定馏出液出口，防止过量蒸馏造成实验失败。真正实现自动定量精准蒸馏。   技术指标: 型号 ZL-601 ZL-601L                    ZL-601XL 温度设定范围 室温~550"C 室温"550'C 室温~350'C 加热方式 远红外陶瓷加热器              远红外陶瓷加热器                 远红外陶瓷加热器 操作系统 液晶触摸屏 液晶触摸屏                    液晶触摸屏 冷却方式 水冷         内置压缩机密封循环水系统            内置压缩机密封循环水系统 防干烧设计 无         无               具备防干烧设计 排空系统 蒸馏残液- -键排空 蒸馏残液一键排空.           蒸馏残液- -键排空功能 蒸馏终点控制 定时/定量回收 定时/定量回收                  定时/定量回收 防倒吸 自动防倒吸             自动防倒吸                   自动防倒吸 单孔控制 单孔控制 单孔控制 单孔控制 额定功率 3900W                4900W 4000W 其他功能 无            内置20L水箱 内置20L水箱 外形尺寸(mm) 900*500*700 950*630*850 950*630*850       智能一体化蒸馏仪 产品研发背景: 全面符合新国标 GB5009.34-2016 在各级实验室，蒸馏实验是-项非常常见且重要的预处理工作。比如:食品中的二氧化 硫残留量、甲醛、挥发性盐基氮(后两者需配合爱科水蒸气发生器使用)等项目。传统 的蒸馏装置结构分散、操作繁琐故障率高，蒸馏过程加热功率不易控制、终点无法自动 判断、馏出液易倒吸，而且冷却过程会耗费大量的淡水资源加热功耗大，所以传统的蒸 馏装置弊端多多。 ●执行标准: 挥发酚、氟化物、氨氮、COD、氯化物等 《HJ 503-2009水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法》 《HJ 487-2009水质氟化物的测定茜素磺酸锆目视比色法》 《HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法》     适用单位及检测项目: 各级环境监测站、疾控中心理化室、水文水资源。城市供排水监测、科研院所、高校等各级水质检测实验室。 检测项目:水中的挥发酚、氰化物、氨氮，凯氏氮。脂肪酸等蒸馏预处理项目,土壤中的氧化物、阳离子交换量等项目的蒸馏预处理。 如食品中的二氧化硫残留量、甲醛、挥发性盐基氨各种需要蒸馏与处理的项目。     主要技术优势: ●内置冷却水循环系统设计 内置压缩机自动内循环，无需外接冷却水，可以节约大量的城市淡水资源，尤其对于中西部缺水城市符合我国环保仪器节能降耗的发展   ●微沸加热系统设计 传统的加热方式往往以粗暴的温度直线上升为主，爱科采用PID控温的微沸加热模式，加热温度缓慢上升更利于样品的受热均匀,检测结果的可靠性同时也减缓了部分已爆沸样品的现象发生   ●馏出液防倒吸设计 传统蒸馏装置往往在加热单元停止加热后，由于压力的改变，馏出液会被倒吸回烧瓶造成蒸馏失败，本仪器设置了液位终点自动感应与防倒吸功能联动，当馏出液到达设定终点，内置的防倒吸真空电磁阀自动启动，开启防倒吸模式。   ●单孔精准定量蒸馏系统 可单孔设定蒸馏量，设定范围1-500ml系统自动完成蒸馏作业，并在蒸馏结束自动锁定蒸馏终点，给出声报警提示等。 ●加热模块设计 采用国际流行的PTC远红外陶瓷辐射加热，功耗小加热效率高   ●自动防过量蒸馏系统 蒸馏结束可自动锁定馏出液出口，防止过量蒸馏造成实验失败。真正实现自动定量精准蒸馏。   技术指标: 型号 ZL-601 ZL-601L                    ZL-601XL 温度设定范围 室温~550"C 室温"550'C 室温~350'C 加热方式 远红外陶瓷加热器              远红外陶瓷加热器                 远红外陶瓷加热器 操作系统 液晶触摸屏 液晶触摸屏                    液晶触摸屏 冷却方式 水冷         内置压缩机密封循环水系统            内置压缩机密封循环水系统 防干烧设计 无         无               具备防干烧设计 排空系统 蒸馏残液- -键排空 蒸馏残液一键排空.           蒸馏残液- -键排空功能 蒸馏终点控制 定时/定量回收 定时/定量回收                  定时/定量回收 防倒吸 自动防倒吸             自动防倒吸                   自动防倒吸 单孔控制 单孔控制 单孔控制 单孔控制 额定功率 3900W                4900W 4000W 其他功能 无            内置20L水箱 内置20L水箱 外形尺寸(mm) 900*500*700 950*630*850 950*630*850      

        CM-24型电动升降水浴氮吹仪采用国际认可的技术，通过氮气吹入加热的样品表面从而进行样品浓缩，使分析时间缩短，满足了快速检测的需要。该方法省时、操作简单、容易控制，成本低等优点。         本仪器包括底座和支架装置、样品加和气体分配系统。试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。每个样品位都有数据编号；气体通过流量计到达气体分配系统，灵活的引导管将气体导入每个位置的阀和不锈钢针，将气体吹到样品表面，从而使溶剂快速挥发。根据试管大小和溶剂多少，各导气管可独立升降到合适的高度。圆形不锈负水浴温度可调节并可以控制，在室温~99℃的范围内可准确保持恒定水温。

智能一体化蒸馏仪功能特点及优势： 1、 加热模块  称重模块化管理   2、 PRC智能控制系统   3、 USB端口用户可自行更新软件程序 4、 一键自行砝码校准（日常维护） 5、 一键抛皮 6、 液晶触摸屏显示和控制 采用进口远红外陶瓷加炉热辐射效率高，蒸馏速度快。红外线辐射加热（防水、无明火） 蒸馏终点自动停止锁定功能（报警） 采用先进的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热，自动锁定馏出液，量程1-500ml; 内置防倒吸功能   主要技术指标： 加热方式：采用远红外陶瓷加热炉，无明火 液晶显示：七寸液晶触摸屏显示 加热单元：一到六组，可实现单控 加热温度：室温~500℃（室温~600℃选配） 控温精度：5~50℃可设置 加热方式：自主研发的智能化温控系统（PRC温控） 升温时间：5-8min  当温度达到设定的最大升温温度时，设备温度自动归到沸腾温度，可以保持溶剂的最适宜温度进行回收，防止高沸腾。（升温最大温度和沸腾温度可设定同一温度值） 蒸馏速度：2-12ml/min (可通过设置加热功率来调节蒸馏速度) 蒸馏终点控制：采用称重传感器自动侦测蒸馏终点，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止，控制精度0.01克 冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源（选配） 防倒吸：内置防倒吸功能。 报警功能：内置报警器  蒸馏结束时自动报警提醒收集，收集后自动停止报警功能 时间控制：0-300min可调 设备位数：1\2\3\4\5\6 蒸馏烧瓶规格：标配500ml；250ml（选配） 接收瓶规格：标配250ml；100ml（选配）     综合操作界面     设定，先点击设定按钮，设定相关运行参数。 程序运行，点击程序运行按钮，运行或停止程序。 检修，提供给专业检修人员，对温控系统以及称重系统进行标定以及重新测试。不推荐一般操作人员使用。相见产品维修人员手册。 设定界面     测量瓶重，总重量减去瓶重量等于液体重量，通过按测量瓶重（也可动手填写）按钮，使液体重量清零，重新计量。 预设收集量，手动填写收集量，以克为单位。蒸馏过程中，当收集到的液体中重量与预设收集量相差3克时，系统开始报警，加热自动关闭。液体重量到达预设收集量时，均衡阀门开启。 极限温度，系统首先按照极限温度快速加热。 沸腾温度，当炉温到达极限温度或已经检测到收集量时，系统改用沸腾温度维持加热。       蒸馏限时，单位：秒，当该数值不为零时，在蒸馏过程中，系统已该值为准进行倒计时，当倒计时结束，无论蒸馏设定值是否满足或超过，蒸馏过程都将结束，加热自动停止，均衡阀门自动开启 均衡阀，开启此阀门，可确保蒸馏瓶中的气压与外界相等，避免加热炉冷却后，液体倒吸入蒸馏瓶。程序运行时，该阀门自动控制，在液体重量到达预设收集值时自动开启。程序停止运行时，可手动控制。 加热器，带有简单恒温功能，恒温精度正负10摄氏度。建议最高加热温度500摄氏度，程序运行时，加热器自动控制，程序停止运行时，可手动控制。 我公司设备接受特别定制  

行星式球磨机无法正常工作很可能是由包磨、包球、隔仓板篦缝阻塞、研磨体窜仓导致的。遇到这些情况时，咱们该怎么应对呢？ 一、包磨： 表象：球磨机进料和出料推进平衡，磨内存料过多，磨音发闷，球磨机电流负荷下降。磨尾下料少，磨头不能呈现反料表象。 缘由： 1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量； 2、入磨物料水分过大，通风不良，形成隔仓板阻塞，史磨内存料过多，对钢球产生严峻的缓冲作用，下降研磨体的才能； ​3、钢球级配不恰当。当榜首仓小球过多试冲击力缺乏，南京实木家具​或钢球耗费后未能及时弥补因而使粉磨才能下降； 4、隔仓板磨坏，研磨体串仓而形成级配失调； 5、闭路磨机的选粉功率低，回料过多，增加了球磨机的负荷。 处置方法：查明缘由，别离处置。通常先削减喂料量，假如作用不明显，则需中止喂料或参加干矿渣等助磨物料，待磨音正常后，再逐渐加料至正常操作。若这些办法依然无效的话，那么则需要停磨处置了。 二、包球 表象：磨音消沉发生“呜呜”的响声，磨尾滚筒筛上水汽大，物料湿润，研磨体上有一层细粉，球磨机分磨才能削弱，以至形成磨尾排出很多的粗颗粒物料。 处置方法：若因物料水分太大，则应加强物料的烘干，乞讨用干料或暂时参加少数干矿渣，使之逐渐消除包球； 若风管阻塞，通风不良，磨内水汽排不出会导致包球，这时应打扫风管，改进通风； 三、隔仓板篦缝阻塞 表象：隔仓板的篦缝阻塞后物料不能通过，使流速减慢，形成饱磨。 缘由：入磨物料水分过大，通风不良，磨内水汽不以扫除，使湿润物料粘结于篦空中，或因碎铁杂物等阻塞在篦孔中。 处置方法：下降物料水分，铲除篦孔阻塞物。 ​四、研磨体窜仓 缘由：一是隔仓板固定不稳，篦板坠落；二是篦孔磨大，没有按照替换隔仓板以及研磨体磨损后直径太小形成的。 想了解更多行星式球磨机信息欢迎联系客服