2011年是十二五的开局之年，在国家的大力支持下，实验室仪器全面发展，进而离心机市场也呈现出欣欣向荣的景象，然而在产销两旺的背景下也加剧了市场竞争;技术落后、创新能力低下，小企业众多、安全服务意识薄弱等问题亦是竞争背后各个企业亟待解决的关键。而安全问题更是重中之重，虽然离心机产业现今的进入门槛低，但是要想良好运行发展，走向国际却是一道难题。 　　高速组织分散器是实验室常规仪器，应用广泛。它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析、分离。离心机作为高速旋转的设备又区别于其他通用仪器，因为无论任何材质，高速旋转下的设备存在炸裂风险，对周边的人和环境造成严重伤害。因此，确保离心机的机械安全和用户安全，至关重要!讨论现场中杨云博士也多次说到，离心机安全的核心是转子安全。 　　回顾高速组织分散器发展状况：70年代到80年代，国家重视离心机的研发，这期间也是离心机的发展期，但随着改革开放，进出口自由，大量采购，至今进口高速组织分散器充斥中国市场，甚至在国家重点实验室，由于对离心机安全的不信任，几乎找不到国产离心机的身影。进入90年代初期，国家开始意识到离心机的研究结果问题，便又重新组织公关课题组对离心机进行一系列的调研，直至2000年结题。在整个发展期间杨云博士全程参加。可以说，他是整个中国离心机行业发展的目击人。 　　目前正在全球蔓延的经济危机，无疑给我们提供了一个机会与挑战并存的现实舞台。国有企业应该抓住机会，真正凭借产品和品牌实力进军国际市场，确立中国品牌的国际地位。现在，欧美主要贸易市场日益将产品安全作为贸易壁垒和市场准入门槛，压制中国产品。而通过具备公信力的、第三方国际认证机构的产品安全认证，无疑是取得了与国际企业同台竞争的市场门票。

      低温粉碎机，超细粉碎机，高通量组织研磨机黄原胶专用粉碎机及中药细胞级微粉碎的设备及工艺,电器控制采用触摸屏控制，技术更先进，使用更方便，外观更完美      比朗公司系专业生产超微粉碎机细胞粉碎机及从事高通量组织研磨机的生产厂家。公司将粉体技术与中医药结合,对2000多种中药材的特性和粒度进行了研究，经上万次破壁(膜)微粉碎试验，积累了大量的成功实践经验。公司生产的超微粉碎机，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点；属微(纳)米粉体制备的共性技术和微(纳)米级实用技术产品；所制粉体粒径可达1～0.1μm，细胞破壁(膜)率达98%以上；应用范围涉及医药(含兽药和农药)、(保健)食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业；并得到了用户的一致好评和赞誉。超细粉碎机在中药制药工程中的应用 在理论与实践相结合的基础上，以实用为目的，实现对用户的完整解决方案。 公司实验工艺人员数年来不间断的为全国各中药行业用户(制药、科研、院校、企业、医院等)进行了数万次的粉碎试验，近千种中药材品种，数百个中药复方，形成了一整套中药细胞级微粉碎的粉碎工艺条件。由于中药细胞级微粉碎的粉碎品种多样化，微粉碎的后续单元与常规有所不同，在工作中注重对于原料特性及用户要求的个性化分析，对于原料处理、后续制剂、包装贮运等相关问题也形成了相应体系。 公司对于装备的外观、粉碎效果、物料适应性、可操作性、可维护性、清洗性、噪音、设备长期连续运转可靠性、操作人为因素的影响、地区差异、场地差异等进行了无数次的修改。为产品质量的稳定性打下良好基础。 公司为用户提供完整解决方案还包括标准清洗SOP、标准维护SOP、标准操作SOP，已协助数家企业中药微粉碎车间完成GMP验证。 超细粉碎机的技术特点 微粉机在中药行业的三大技术特点与其他粉碎方式的不同： 粉碎过程全密闭不分级方式(药物成分的保存) 有效的压缩粉碎方式(精密复合化带来的生物利用度提高) 流程中前后的单元操作、质量控制及GMP、其他(设备各项标准化) 1、 粉碎过程全密闭不分级方式(药物成分的保存) 众所周知中药成分复杂，包括生物碱、甙、挥发油、有机酸、黄酮等，这些有效成分往往存在于药物的不同部位中，如人参皂甙在皮层含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎时芯材粉碎易于皮层，若采用选择性粉碎方式(即少磨多筛方式)则会造成易粉碎物质先成微粉，而难粉碎物质则会成渣扔掉。同时药物中的挥发性成分也会在气力分级中随大量气体带走，这就是为什么气流粉碎在粉碎人参、沉香时，粉碎到一定细度皂甙、挥发份含量大幅降低的原因。转子粉碎机粉碎温度高、微粉碎效率极低、粉尘大，可以不用考虑。 微粉机在设计之初就考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法，利用第三代振动磨粉碎理论(选择性粉碎大粒子)，全密闭操作不分级，防止成份偏析及损失。     对于复方中药亦是如此，只不过增加了不同药材可粉碎度的不同，选择性粉碎造成成品的不同药材的配比差异。由于成份偏析及损失造成的药效降低将会根据药物及有效成份的不同而有所变化。 单元、集成化操作，最大限度减少中间环节，可以显著降低药物的污染；全密闭作业可以最大限度减少药物损失、避免污染；不分级作业保持处方用药的全部组分，没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。 2、 有效的压缩粉碎方式(精密复合化带来的生物利用度提高) 气流粉碎及转子粉碎方式均为单向作用施力，对于粉碎作用力的大小除了与施与作用力的大小与速度有关外，很关键的是粉碎受体的质量(重量)，若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其单向冲击作用力方式，对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性，造成无效粉碎。由于中药的动植物药均具备上述特点，造成粉碎效率低。但对于矿物药，一般具备脆性且质量大，采用气流方式粉碎效率也比较高。 微粉机与球磨机均属于压缩粉碎，但微粉机的冲击加速度为重力加速度的6倍以上，球磨机为1倍。 由于该压缩粉碎方式的作用力方式为高加速度冲击+剪切，物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。对于同批次灵芝用两种不同作用力方式微粉碎后灵芝多糖溶出测定结果表明：经微粉机粉碎灵芝比气流粉碎的灵芝多糖溶出量多40%。电镜照片观察也有明显区别。这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用非压缩粉碎方式(气流粉碎、转子粉碎)无论做多细，不会破坏晶体形状。以茶碱粉碎为例采用非压缩粉碎后细度增加，但晶型保持原状；采用微粉机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远远大于前者。 采用该方式粉碎纤维性物料时，由于受到强烈的压缩撕裂作用力，易于破坏组织结构及纤维，使组织结构内部的水份(包括结晶水)、油份、挥发份、气体被挤出，减少组织内部空隙率，使物料密实度增加。由于组织结构内部的物质被挤出并吸附在组织碎片的表面，使粒子的粘性增大，在强烈的压缩撕裂作用力下，粒子被不断揉捏撕扯，吸附在组织结构表面的物质随之相互迁移，促使油性成份与水性成份在“生物表面活性剂”(一般生物组织内均含具有表面活性的物质，如皂甙、蛋白质等)的作用下形成乳化组合。我们称之为“固体乳化”。在该作用的同时，随着组织结构在粉碎过程中的不断破坏及细化，在压缩、揉捏、撕裂的作用下，通过组织内部迁移物质的粘性作用，使被细化的不同组织结构碎片不断形成新的组合，我们称之为“精密复合化”。在此组合的基础上，精密复合化的粘性粒子在压缩作用力的条件下，会形成团聚组合，我们称之为“微粒子团”。六味地黄采用该方式复方粉碎比单方粉碎再常规混合的指标成份溶出速率高的原因可能即在于此。 同时该粉碎过程中，物料呈流态化，易于对于非等积状粒子(球状体为最佳等积状)长度方向的破坏，促进形成等积状粒子。 3、流程中前后的单元操作、质量控制及GMP、其他(设备各项标准化) 超细粉碎机的工作原理 在外界激振力的作用下，磨介作时而散开、时而聚合的抛掷运动。磨介自身做同向自转，磨介群做公转。内外层磨介不断交换位置，两两磨介不断冲撞、挤压剪切物料，使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被破碎。在破碎过程中，较大颗粒先受力，先被破碎。 由工作原理可知，植物细胞群组成的颗粒，无论是由大细胞组成的颗粒，还是由小细胞群组成的颗粒，只要其整体尺寸相当，其受挤压，冲击的机会是均等的。即在药材的粉碎过程中，不论大细胞群还是小细胞群只要其整体尺寸相当其被粉碎的机率是相同的。 超细粉碎机的优良特点及特殊性能 A、粉碎效率高：对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。 B、粉碎能力强 ：100%粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。 适于中心粒径为150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工艺时可达1～0.1μm。对花粉、灵芝孢子粉等孢子类要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95% 。 C、GMP设计：按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 D、运行方便：结构紧凑合理占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置，接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配备复合隔声罩生产噪音低。 E、操作简便：劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗与日常维护。 F、型号齐全：既有适合工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研试验所需的小型设备。 G、应用范围：适于品种特性各异、差别较大的动(植)物、矿物药材和(保健)食品原料，如韧性、脆性、高(低)硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。 H、外观：不锈钢全封闭，亚光不锈钢板制作。 I、精密包覆 ：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆、高固含量强力均质和超强乳化作业。 J、低温保质粉碎，新鲜中草药及动物鲜活组织粉碎。 K、温度可控 ：粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来控制。需低温粉碎时，配置制冷系统最低温度可至－45℃.  

 　　目前，在饮用当总，淡水和饮用水水体质量检测标准都有相应的法律标准值。但是目前的标准检测程序由于要进行一段时间细菌培养，需要数天时间才能得到检测结果。 　　为了实现水质量快速检测，更好保障社会公共健康和避免经济损失，德国联邦教育部启动实施了《清洁水和饮用水细菌监测》（SEKT）联合项目。近日，该项目研究团队开发出了水体细菌和微生物快速检测新技术，利用该项新技术只需要不到一个小时的时间就能检测确定水体内细菌和微生物含量。此外，项目还开发出了可直接在现场使用的紧凑型检测设备。 　　该项新成果基于荧光标识技术，通过显微镜辨别附着在细菌和微生物体上的荧光标识。在检测过程中，先要使用特定的荧光标识剂将被检测水体中的细菌和微生物进行染色，然后将被测样本送到自动显微镜下进行观测。项目组在显微镜内置了高功率LED光源，通过光谱分析即可判断样本中细菌和微生物含量水平。 　　该项新技术可广泛应用在淡水和饮用水质量检测、饮料、食品和制药行业。此外，在游泳池、温泉、餐厅、酒店等公共场所水质监测方面也有广阔前景。

     要把握我国环境监测仪器设备发展趋势。有关专家认为我国环境监测仪器的发展趋势有以下几点：1、以目前人工采样和实验室分析为主向自动化、智能化和网络化为主的监测方向发展；2、由劳动密集型向技术密集型方向发展；3、由较窄领域监测向全方位领域监测的方向发展；4、由单纯的地面环境监测向与遥感环境监测相结合的方向发展；5、环境监测仪器将向高质量、多功能、集成化、自动化、系统化和智能化的方面发展；6、环境监测仪器向物理、化学、生物、电子、光学等技术综合应用的高技术领域发展。     加大对环保工作急需的监测技术的科研投入，把环境监测技术的开发列入环境科研重点领域。借助国家各种扶持政策，推进环境监测仪器的产业化和技术升级。同时促进监测仪器科研与生产结合，鼓励环境监测仪器生产企业、大学和科研机构采取多种方式开展技术合作，加快环境监测技术的成果转化。     利用市场调控手段，促进环境监测仪器生产企业的重新组合，逐步改变监测仪器生产技术薄弱、投资分散、低水平重复、市场竞争力低的状况，实现适度规模化集约化生产，形成一批监测仪器生产的骨干企业。同时产品要从中低档向高档仪器设备上调整，满足实际工作的需求。     利用高新技术改组、改造和提升环境监测技术与仪器设备行业的技术水平和竞争能力，加速国产化进程。应提倡在相近技术水平的情况下，首先采用我国国产监测仪器设备，随着技术水平的提高，适当地提高我国国产仪器、设备的价格，提高利润空间使企业有足够的资金提高制造水平。对国外已有先进的成套技术的监测仪器，鼓励引进、消化、吸收国外的关键技术，合资生产，再逐步实现国产化。     加大对环境监测仪器的监督管理，建立和完善环境自动监测系统运营市场化机制与资质认证认可制度，消除运营市场混乱带来的负面影响。适时完善环境监测仪器的发展规划和技术政策，明确环境监测仪器发展方向，指导和规范环境监测仪器健康发展，避免企业的盲从。要建立一批具有良好的技术基础和权威性的技术中介机构，对环境监测仪器的技术水平和质量状况进行检测，并向社会公布。对用于执法监测的环境监测专用仪器实行“准入”制度。     加大对环境监测仪器的监督管理，建立和完善环境自动监测系统运营市场化机制与资质认证认可制度，消除运营市场混乱带来的负面影响。适时完善环境监测仪器的发展规划和技术政策，明确环境监测仪器发展方向，指导和规范环境监测仪器健康发展，避免企业的盲从。要建立一批具有良好的技术基础和权威性的技术中介机构，对环境监测仪器的技术水平和质量状况进行检测，并向社会公布。对用于执法监测的环境监测专用仪器实行“准入”制度。  

     随着不断开放和经济持续快速发展，我国的制造业发展迅速。经济发展领先于全国的江苏省，更被誉为“世界制造加工基地”，其辖的南京、苏州、无锡、常州、南通、扬州、镇江、徐州及邻近的合肥、芜湖、马鞍山、滁州、蚌埠等地的工业企业众多，机械制造相当发达，对弹簧、轴承、紧固件等零部件的需求强劲。      江苏作为长三角的经济中心和制造业中心之一，拥有雄厚的产业基础和得天独厚的地理区位优势，对周边乃至全国都具有较强的吸纳力、辐射力和带动力。目前，在这一地区内已形成汽摩工业、造船、航空航天、军工、机械基础件、金属冶金、农机、仪器仪表、水利电力及工程机械等支柱产业，尤其是机械设备、五金工具等行业在国内具有举足轻重的影响。因此“2010中国（南京）国际轴承、弹簧、紧固件展览会”在南京举办将给参展商带来丰厚的回报。　 　　由江苏省经济贸易委员会、江苏省机械工程学会主办、下辖13个地市经贸委组织的2010江苏国际装备制造业博览会将于2010年10月28日－30日在南京国际展览中心举办，本次展会共设2068个展位，总面积40000平方米，包含工业加工两大主题：冷加工和热加工；下设弹簧轴承及紧固件类展区、铸造压铸类展区、焊接类展区、机床工模具类展区、液压及传动类展区。 　　共创辉煌  将在100多家专业杂志和专业网站对本届展会进行广泛宣传；通过主办、协办、承办单位组织优质参观采购商；广泛邀请全国、重点是江苏、安徽等地区的业内企业前来参观、洽谈、订货；开展前通过报纸、电台、电视台广告宣传，全方位邀请潜在买家到会参观采购！南京凤凰展览公司秉承历届展会资源与办展经验，联袂国内行业协会和专业媒体的倾力加盟，必将提升展会的规模和档次，扩大展会影响力。  

    我国仪器仪表行业经过这几年的快速发展，目前形成了产品门类品种比较丰富，生产和开发能力的产业体系日趋庞大，产销增幅也是高歌猛进，但其中也日益显现出更多的难题。　 仪器仪表制造业目前所存在的四大难题 　　据有关部门数据统计，我国在早2006年就已然成为亚洲除日本以外第二大仪器仪表生产国。我国仪器仪表行业经过这几年的快速发展，目前形成了产品门类品种比较丰富，生产和开发能力的产业体系日趋庞大，产销增幅也是高歌猛进，但是当中依然隐藏各种困难。下面与您一道来剖析现实的困难。　 　　1、创新能力提升慢。技术来源是瓶颈目前我国正经历着通过科技创新改变产业结构，从各方面提升国民经济的重要历史阶段。用仪器仪表进行测量是人们从自然界获取信息的手段。目前我国的先进仪器仪表绝大多数依靠进口，但国外最先进的仪器仪表一般都在实验室里自行研制，市场上无法买到。我国要进行第一流的科技创新活动不能只依靠进口商品仪器仪表，必须从现在就开展研制最先进的仪器仪表的活动。争取经过多年努力，为我国的科技人员提供最先进的国产仪器仪表。　 　　2、企业规模及素质制约行业发展　 　　2011年，全行业规模以上企业5521家，职工92.7万人，总资产4507亿元，实现工业总产值5253亿元，销售收入5116亿元，利润总额387亿元。中国企业综合实力得到明显提高。但是依然存在参差不齐情况。企业的素质制约了行业的反战。 　　3、“GDP”影响依然严重。仪器仪表近几年虽然取得高位发展，但却很大部分受"GDP"影响。单一追求企业发展速度的不健康模式，忽视产品技术创新、产品质量，使行业发展存在很多不健康因素。　 　　4、仪控技术是发达国家保持优势的重要阵地　 　　仪器仪表行业的另一个特征就是进出口逆差比较大，是机械工业13个行业里逆差最大的一个。“十一五”期间，我国仪控产品出口保持30%左右的年增长率，中期超过100亿美元，末期超过150亿美元；仪控产品进口年增幅预计约20%，“十一五”末年进口的仪控产品超过200亿美元。但是，关键的仪器仪表设备，我国依然落后于发达国家。

　　目前全球经济现在处在下降期，但是我们并不能就此判定世界经济进入了深度衰退期。马克思曾经说过，世界经济周期的变化会越来越复杂，越来越迅速，从历史的角度来看，不同国家的经济周期既有W型，也有拉锯式下跌，还有的经过国家调控呈U型，但是相同点就是，会有经济的繁荣和下降，而这个下降周期的长短，要看世界经济的环境和当局政府的政策调控。 　　从目前国家的政策组合拳看，比较偏重于社会的民生保障工程建设，这无疑会刺激制造业和建筑业的回暖，而依附于这两大行业的磨料磨具行业可以藉此度过难关，为此企业不妨多下功夫为这些下游企业做好服务。 　　如果分几大板块讲比如说欧洲经济，欧洲经济的衰退程度，应该说这一次虽然次贷危机发生在美国，但是衰退的程度在欧洲首先是英国，英国2008年经济负增长，3季度已经是负增长，4季度也有可能，明年英国的经济也是负增长，也在加升。2012年东欧经济也是限于新经济以来最困难的时期。这一次金融危机不是地方性的，而是全球化，因此以往专攻出口的研磨机器制造厂家必须考虑国际市场需求不足的严重性，并着手开发国内销售市场了。目前研磨行业最大的难题是需求不足、出口受挫；第二块就是创新不足，市场产品质量良莠不齐，在危机中停产的小厂家众多。虽然现在各国都在大幅度放松力度，大幅度救市，但是仅仅依赖贷款利率的放松来获得拯救，恐怕也只能缓急一时。在这次全球的多米诺式的金融的动荡中，当前国内的经济已经面临着升级转型和格局调整。 　　受国际经济金融危机冲击条件下，政府的调控政策非常多，时间非常密集，企业除了面临危机，还要加紧练内功，调结构，促转型，这个是一个机会，我们要保增长，扩内需，我们要利用好这一次调整过程中所带来的潜在机遇，为下一轮的发展做准备。企业利用这个时期好好地谋划，好好地规划我们的调整期和调整期以后的长期发展。要加强资金管理，尽量地改善公司的财务状况，不要让自己的现金流一再减少。罗百辉建议企业保证充足的现金流，积极要回自己的应收账和回款。有良好信誉和实力的公司，可以利用货币信贷政策的调整，去为公司的中长期发展进行规划并筹集资金，在经济低谷时期吸纳廉价的技术和人才，并加以消化和培养，来谋取下一个经济周期更大的发展。 　　从近期的政策来看，国家不会因为遇到经济大环境不景气就减少对环境的治理和控制，这也凸显了政府促进产业结构调整升级的决心。磨料磨具行业要想谋求长远的发展和国家政策的支持，在产品技术上的改进和新品的研发技术核心交流。

       球磨机在生产中的作用也比较大，球磨机的作用就是对物料进行研磨作业，之前采用的磨矿方式属于粗放式，破碎研磨在一个仓内完成。不能满足不同客户对成品粒度的要求。因此要求我们球磨机生产企业必须研发新技术，使物料能满足不同客户需求，形成多仓研磨，有破碎仓和研磨仓共同作业完成。实现了球磨机的节能效果及生产效率的提高。 　　生产能力越大，制造的球磨机长度越长，可根据型号分为双仓和多仓研磨。 从原料的出入性来看，双仓球磨机设备原料通过空心轴颈后并不直接进入圆筒内装磨球介质内，而使当圆筒绕水平轴线以一定转速进行转动时菜开始进一步的分选作用。华昌机械研发的新型的分仓处理技术，这种分选的作用主要表现在使得大块物质落入破碎仓而小块物质通过输送装置进入研磨仓。这样，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁溅射或者滚落下来，从而产生在衬板上的冲击力会根据不同仓室的不同需要进行针对性的破碎工作。 　　通过对球磨机设备研磨室回馈装置的进一步优化，可以看到，在不进行更深一步改造的情况下，通过电耳就可以轻易捕捉到必要的反馈信息。对球磨机设备的分仓起到了一定的辅助作用。分仓后的球磨机设备经过试验，可以在球磨机设备耗材，如钢球和衬板的消耗上起到一定的遏制作用。在统计比较后，可以发现利用第一仓的破碎强力设置，可以改变第一仓的工况，并使得第一仓将比较与传统的破碎阶段有明显的优势。可以缩短进入第二仓研磨的时间间隔。 　　 相关研究人员表示，分仓后在带动电机的作用下，球磨机设备可以起到选矿的两种不同效果，一种是破碎效果，另一种是研磨效果。利用大型设备装置的惯性力进行破碎，这同样也是分仓球磨机设备所具有的独特性能之一。综合比较，分仓型球磨机设备可以比传统球磨机设备节省电力消耗至40%-50%之间。通过配电回路的增压效果，启动时耗比以前减少了3-5分钟。而整个生产和研磨的效率却比以前提高了20%。

  　近日，央视主持人微博爆料，关于酸奶明胶事件，虽然目前关于老酸奶中究竟是否添了工业明胶还尚无定论，但已经又一次引起了不少消费者对乳制品安全的不信任。 超市老酸奶无人问津 　　昨天，记者在西岗区一家大型连锁超市看到，酸奶区仍然有不少顾客在选购，但没有顾客购买老酸奶。正在选购乳制品的消费者齐女士告诉记者，她已经听说了老酸奶可能含有工业明胶的事情，但这对她几乎没有什么影响，因为她从来都不买老酸奶。“以前早就听说像果冻那样的食品都是含胶的，现在的老酸奶凝固比我们小时候吃的老酸奶要厚很多，我就感觉不对劲，从来不敢买给孩子吃。 ”齐女士说。 　　也有不少消费者表示以后将不再购买老酸奶。“以前为了尝新鲜，自己也买了酸奶机，做了一段时间感觉就是没有外面卖的好吃，也就不做了。现在看不管好不好吃，还是得自己做，起码安全。 ”消费者王女士说。 　　酸奶明胶检测方法尚无国标 　　记者仔细查看了超市中各种老酸奶和凝固型酸奶的成分表发现，绝大部分老酸奶都没有标明含有明胶一类的添加剂，只有一个品牌的一款老酸奶在添加剂一栏中明确标明了含明胶成分。 　　事实上，虽然乳制品一直是食品质量监督检查的重点，但对于其中的明胶成分的检测却还处于空白。记者从市产品质量监督生物检验所了解到，目前乳制品的检测主要分两部分：一部分是企业产品出厂前的自检，这是主要的检测途径;另一部分是企业对个别项目委托第三方检测机构检测;而如果要想获得QS认证，乳企每年必须送官方检验两次。在上述的检测途径中，没有一项是针对明胶的检测。“问题是明胶的检测方法没有国标，通俗地说，就是现在没有办法检测，所以不在检测的项目之中。 ”相关负责人介绍。

      日前，专业生产三辊研磨机，开发生产出SG三辊研磨机和SY液压三辊研磨机，将以高性能、高自动化程度和操作方便等优势替代老产品，用于油墨、涂料、颜料、塑料等浆状和膏状化工物料的研磨、混合。　 　　SG三辊研磨机将原三辊研磨机顶调辊结构改为齿轮调辊，使机器更平稳轻便，运行更持久稳定。新产品采用国外最新成果链轮传动，齿轮浸入润滑油中，可最大限度地延长机器使用寿命，且降低能耗和噪音。它采用国内独创集成板块油路方式，特制接头可确保不泄露。研磨物料的细度可通过调节压力，达到理想的效果。辊筒采用专用特殊合金材料浇铸，表面具有高强度和高耐磨性。